Видео
Другие модификации We Knife Navo
Складной нож We Knife Navo
Navo — складной EDC-нож от We Knife, разработанный совместно с Остапом Хелем. Нож обладает лаконичным современным дизайном, клинок из порошковой стали имеет классическую форму drop-point, оснащён флиппером и рифлением на обухе, обладает сбалансированными показателями реза и проникающей способности. В осевом узле установлен керамический шарикоподшипник, который обеспечивает плавную механику. Нож фиксируется в открытом положении с помощью замка liner-lock.
Накладки на титановых лайнерах выполнены из яркого Nebula FatCarbon, имеют перфорацию и правильный дизайн, который составляют прямые линии и ровные углы. На титановом бекспейсере есть рифление, благодаря которому повышается сцепление с ладонью. Рукоять оснащена подпальцевой выемкой, вместе с флиппером формируется упор, который защищает руку от соскальзывания на режущую кромку. Кроме того рукоять ножа оснащена клипсой для ношения в кармане или на ремне.
Клипса и винты также выполнены из титана.
Клинок выполнен из CPM-20CV. Это высокохромистая высокованадиевая порошковая сталь с высокой устойчивость к коррозии. Эта сталь производится концерном «Crucible Industries».
CPM 20CV обычно закаляется до 63-64 HRC и имеет крайне агрессивный рез, а также хорошую ударную вязкость. Ножи из этой стали способны выдерживать даже экстремальные нагрузки.
СРМ расшифровывается как Crucible Particle Metallurgy, означает это что сталь изготовлена по технологии аморфных металлических сплавов, что гарантирует стали равномерное распределение углерода по всей поверхности кристаллической решетки.
CPM 20CV хоть и крайне резучая, имеет сложную заточку и шлифовку. К тому же она сложно поддаётся закалке, в термообработке этой стали в идеале требуется крио-обработка.
Рукоять выполнена из Nebula FatCarbon и титана. Carbon fiber — углеволокно применяемое в различных сферах промышленности, в том числе и при создании рукоятей для ножей. Карбон это довольно дорогой, но невероятно прочный материал. Он очень легок и не боится влияния химических реагентов. Переплетения карбоновых нитей, вырисовывают уникальную текстуру, поэтому карбон прочно обосновался в сегменте аксессуарных и джентльменских ножей. Стоит отметить, что несмотря на то, что карбоновые нити почти не возможно порвать, этот материал плохо переносит удары, а так же прямое воздействие солнечных лучей.
Титановый сплав. В ножевой индустрии чаще всего используется Ti6Al4V — это наиболее распространенный сплав титана, имеющий превосходные механические свойства. Он считается самым прочным и жестким титановым сплавом. При этом материал очень лёгок.
